操作要点
(1)原料验收 原料肉必须由合格的宰前及宰后兽医检验证。 肉质需新鲜, 切面致密有弹性, 无粘手感和恶臭气味; 原料肉需放血完全, 无污物, 无过多油脂。
(2)分割清洗 原料肉经验收合格后, 分切成 500g 左右的大小肉块 ( 切块需保持均匀, 以利于预煮 ), 用清水冲洗干净 。分切过程中, 注意剔除对产品质量有不良影响的伤肉、黑色素肉、碎骨等杂质。
(3)预煮 将切好的肉块放入锅中, 加水淹没, 水肉之比约为1. 5 : 1, 以淹没肉块为度。煮制过程中注意撇去浮沫, 预煮要求达到肉品中心无血水为止。预煮完后捞出冷却, 切成条状, 要求切割整齐。
(4)后熟 肉切成条后, 放入配好的汤料中进行后熟。可根据产品的不同要求确定配方。
(5)冻结、解冻 煮好后的肉条取出装盘, 沥干汤液, 放入接触式冷冻机内冷冻 。冷2h 后取出, 再置于 5~l0℃的环境条件下解冻, 然后送入带有筐式离心脱油装置的真空油炸罐内。
(6)真空油炸 物料送入罐内后,薯片全自动油炸机多少钱一台, 关闭罐门, 检查密闭性。打开真空泵将油炸罐内抽真空, 然后向油炸罐内泵人 200kg、120℃ 的植物油, 进行油炸处理。泵入油时间不**过2min, 然后使其在油炸罐和加热罐中循环, 保持油温在 125℃左右。经过 25min 即可完成油炸全过程 。之后将油从油炸罐中排出, 将物料在 100r/min 的转速条件下离心脱油2min, 控制肉干含油率小于13%, 除去油炸罐真空,取出肉干。
需要注意的是:油炸温度是影响肉干脱水率、风味色泽及营养成分的重要因素, 所以油炸温度一定要控制好。温度过高, 导致制品色泽发暗, 甚至焦黑;温度过低, 使物料吃油多, 且油炸时间长, 干制品不酥脆, 有韧硬感 。真空度与油炸温度及油炸时间相互依赖, 对油炸质量也有影响。
(7)质检、包装 油炸完成后即进行感官检测,薯片全自动油炸机制造商, 然后进行包装。由于制品呈酥松多孔状结构, 所以较易吸潮, 因而包装环境的湿度应小于40% 。包装过程要求保证卫生清洁, 操作要快捷。包装采用复合塑料袋包装。薯片全自动油炸机
油炸锅的的原理构造
油炸锅产品分为全自动油炸锅和半自动油炸锅,半自动系列半自动系列的油炸机主要适用于中小型的食品厂,可以制作大部分油炸类的零食,如蚕豆、青豆、花生、松子等坚果类及猫耳朵、贝壳酥等面制品和膨化食品等。特点是智能控温,可以先、实现自动加料,自动搅拌和自动出料等,黑龙江薯片全自动油炸机,从而减少人工成本,比单机系列的更方便智能。能源主要采用电、导热油、煤、天燃气、液化气以及外部循环加热等。炸制出的食品不仅色、香、味俱佳,外观干净美观无黑渣,而且提高了产品产量,延长了货架期。全自动系列特点是可以连续化生产,节能,节省人工,使产品的品质更统一。能源方面可选用电、导热油、煤、天燃气、液化气以及外部循环加热等。薯片全自动油炸机
油炸机的工作原理:
采取了从油层中部加热的方式,控制上下油层的温度,有效缓解炸油的氧化程度,仰制酸价的升高,从而延长炸油的使用寿命。使炸制食品过程中产生的食物残渣、多余水份、重金属很快脱离高温区沉入低温区,随水排掉,当炸油过份干燥时,薯片全自动油炸机供应商,水层又可供给炸制油层适当的水份,使所炸食品不会出现焦化、炭化现象,食品油炸生产线 油水混合油炸流水线 能有效控制物质的产生,保证食用者的健康。 整机采用进口优质不锈钢材料,工艺精湛、坚固耐用。采用智能型数字显示温控器,方便实用。采用水油混合技术,自动过滤残渣,可延长换油周期,大大降低用油成本。采用自动控温,无过热、无残渣,避免酸价升高,黑油产生,大大减少了工作油烟。采用分区控温,有效分离劣质油。设有**温保护装置薯片全自动油炸机